隨著人民生活水平的不斷提高,人們對陶瓷應(yīng)用有著廣泛和深入的了解及質(zhì)的追求。在我國南北這類陶瓷器具具有很大的差別,其生產(chǎn)工藝和燒制方法也具有一定的區(qū)別。今天我們談一談潔具隧道窯的窯車運行概況,在潔具隧道窯的窯車運行大都是連續(xù)勻速進車,此種進車方式有以下幾種:
一、對窯車軸承的使用壽命大大提高了。1、因為軸承的靜載荷小于軸承的運載荷;2、窯車的車下溫度一般都在50度至200度之內(nèi),軸承如果在10至15分鐘內(nèi)在這一狀態(tài)下靜止不動,軸承球與內(nèi)外圈的油脂膜或潤滑膜,將受到嚴(yán)重的損失,久而久之軸承的壽命就縮短了,造成周期性內(nèi)投資增加,與此同時還影響生產(chǎn),多處受損。
二、勻速進車對窯車的產(chǎn)品、型材及耐材均有較大的好處。因為連續(xù)勻速進車是一個循序漸進的過程,避免產(chǎn)品、型材及耐材由于溫差大的變化而產(chǎn)生一些有害的物理性變化。
怎樣才能實現(xiàn)真正能連續(xù)性的勻速進車呢?
根據(jù)我公司的多年經(jīng)驗,我們自行設(shè)計出一套真正連續(xù)性的勻速進車,(避免油缸桿的抖動和步進及進車時間的不準(zhǔn)確性)其方法是在我們原有設(shè)計的基礎(chǔ)上加裝了一套薄膜式蓄能器,維持系統(tǒng)個單元的壓力穩(wěn)定,從而實現(xiàn)上述目標(biāo),解決了廣大陶瓷廠家多年的憂慮,同時也大大提高了陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量。